平泉充填站-奥英重工-铁矿充填站

充填站充填工艺设计需要解决以下一些关键问题：

（1）充填体固化强度标号设计。标号太高，强度浪费，矿井充填站，提高充填成本；标号太低则不能满足地压管理要求。需要根据cai矿或采煤的总体要求和cai矿采煤方法安排，在认真研究的基础上，确定合理的充填标号和固化时间。如果经费许可，很好安排专题研究。

（2）滤水排水设计。充填料的多余水分必须排出，才能保证固化效果和充填质量。因此，充填之前需要在充填区设置滤水井或滤水管，以保证排水畅通。对于滤水比较困难的全尾砂胶结充填，主要任务是排出上部清水。

炮孔填充的作用有哪些

由于技术上的原因或设备、人力的限制，混凝土的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间需超过混凝土的初凝时间，则应留置施工缝（新旧混凝土接槎处称为施工缝）。施工缝宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置应符合下列规定：

施工缝所形成的截面应与结构所产生的轴向压力相垂直，以发挥混凝土传递压力好的特性。所以，柱、梁的施工缝截面应垂直于结构的轴线，平泉充填站，板、墙的施工缝应与板面、墙面垂直，不得留斜槎：

(1)柱，施工缝宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼

(2)与板连成整体的大截面梁，施工缝应留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时，施工缝应留置在梁托下部。

(3)单向板，施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。

(4)有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内

(5)墙，施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。

矿井充填是采用充填类***法矿山的一个主要生产工序。设计中除考虑资源充足具有一定强度价格低、不含***和***物质外，还要结合回采工艺材料制备运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

矿山充填是一个复杂的系统工程，涉及充填材料选择充填混合料配比优化采场充填工艺、充填质量保证等各个环节，每一个环节出现问题，都会造成严重后果，不仅***矿山正常生产，恶化矿山经济效益，造成资源浪费，而且可能产生重大安全事故，铁矿充填站，影响矿山可持续发展。

往充填材料中掺加水泥等胶凝材料即形成相应的胶结充填系统，尾砂胶结充填站，适用于开采有色金属的富矿体。山砂水力充填适用于非胶结，没有尾砂或河沙可用的矿山，其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较严重，该系统在波兰的矿山应用较广泛。

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