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混凝土搅拌站是由控制系统操作整个搅拌站的运作，HZS系列混凝土搅拌站的控制系统采用的是***的控制系统 ，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，带空调， 所以一定要注意控制系统的日常检查工作，一旦发现控制系统异常，要请专门的工作人员检修后才能使用。

混凝土搅拌站的主机，一般都是采用JS系列双卧轴强制式混凝土搅拌机，此搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌，旋流器适浆充填厂家，是一种使用很广泛的混凝土搅拌机，但是JS系列混凝土搅拌机是不能单独使用的，使用时一般是要配置PLD系列混凝土配料机搭配，才能使生产更加快。

混凝土配料机是混凝土搅拌站里必不可少的设备，PLD系列混凝土配料机采用目前世界上小的配料控制仪表，配料准确稳定，计算方法***，有效控制误差；是一种***的配料设备，有效地保障了混凝土的生产质量。

混凝土搅拌站如何正确投料来提升效率呢?正确的投料顺序能提高混凝土搅拌站工作效率，生产高质量混凝土。混凝土搅拌站工作人员在提高混凝土强度、减少机械磨损情况、减少水泥飞扬、提高生产效率等因素下，按照材料的不同分为一次投料、二次投料。 　　

1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，***后用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。

正确解决混凝土搅拌站粉尘问题应注意以下两点：

1、正确设计、布置和合理选用除尘设备。将除尘机直接安在斜皮带头罩上。所有的引风管也都接在斜皮带头罩上面，为引风管吹落的灰尘提供沉降的空间，对减少直接进入除尘机内的粉尘量是有作用的。再在除尘机集尘料斗的下口安装一个由搅拌站操作系统自动控制的气动蝶阀。

2、应认真检查和维护除尘设备。筒仓除尘机的除积尘振动器的控制非常重要，旋流器适浆充填，而广大混凝土搅拌站客户往往认识不到其重要性，待到发现除尘效果欠佳，安全卸压阀开始冒灰时，除尘机内已经塞满了粉尘，此时才想启动振动器除滤芯上的积尘，往往已经太晚了，根本不起作用了。因此，每个班次都必须检查各除尘管是否积尘，因为非垂直的除尘管是及易堵塞的。要定期检查各除尘机滤芯的积尘情况，必要时要拆卸清理和清洗滤芯。

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