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混凝土搅拌站的设备原理和构成简要：

混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，***后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，自动提升，立式沙仓造浆充填价格，搅拌和出料，立式沙仓造浆充填，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。

环保型混凝土搅拌站相对于普通搅拌站更具特色，是未来环保搅拌设备发展的主要方向。混凝土生产过程的零排放：

①粉尘有效回收利用，实现粉尘零排放。通过脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘效率高、可靠性高、易于维护***

②混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。通过采用我公司具有专利技术的混凝土回收、分离、清洗设备，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。

下面我们就详细介绍一下，混凝土搅拌站的维护事项吧：

1.混凝土搅拌站主机及出料斗应每四小时清洗一次，立式沙仓造浆充填采购，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行

2.及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零

3.检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量

4.检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好

5.经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求

6.经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理

混凝土搅拌站主要是由混凝土搅拌机，水泥仓，混凝土配料机，控制室，混凝土泵（螺旋输送机）和泵车组成的，根据每个客户的需求不同，会有某些配件的选择不一样或者数量不一样。

1．物料输送由三个部分组成：骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

2.物料贮存系统：混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。

3.控制系统：搅拌站的控制系统是整套设备的***。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。

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